Автоамтическая линия производства блоков
Технические характеристики автоматической линии производства блоков
1. В линии применяется 6 систем: дозирование, смешивание, отливка, транспортировка, укладка и упаковка
2. Система дозирования: компьютерное управление; ввод данных в компьютер в сооствествии с выбранными исходными материалами, их автоматическое измерение компьютером, после чего – доставка материалов в смеситель.
3. Смесительная система
1) подходит для смешения материалов для различных изделий из бетона
2) время смешивания, количество воды и время разрядки управляется компьютером; смешанные продукты перемещаются в формующую машину конвейером.
4. Система отливки
1) управляется ПЛК, оснащена гидравлическим приводом и вибрацией
2) форма отливки, управляемая с помощью компьютера отвечает требованиям к различным продуктам и материалам; загрузка происходит при малой частоте вибрации, формовка при большой частоте вибрации.
3) Отображение связанных действий в реальном времени; автоматическое отслеживание неполадок и принятие мер по их устранению, человеко-машинный интерфейс, дистанционное управление.
4) Для производства изделий различной спецификации и типов можно использовать различные формы. Это позволяет изготавливать стеновые бетонные блоки, многополостные блоки, газонные решетки, брусчатку и блоки укрепления откосов.
5. Система вагонеток
1) Система управляется ПЛК; Для управления всеми вагонетками используется один конвертер частоты, отвечающий за старт вагонеток на малой скорости, движение на большой скорости, автоматическое замедление, торможение и остановку.
2) Система используется для перемещения готовой продукции в камеру выдержки, и для перемещения выдержанной продукции в механизм опускания.
6. Механизм опускания и система укладки
1) Механизм опускания отвечает за спуск продукции на конвейер с поддонами, после чего тот перещает их в складское помещения для укладки.
2) Готовая продукция перемещается на склад с помощью вилочного погрузчика, где продукция упаковывается в поддоны и затем перемещается на склад.
3) Линия может управляться вручную, полуавтоматически или автоматически, осуществляя управление производством и всеми механическими, электрическими и гидравлическими системами как единым целым.
Схематическая карта автоматической линии производства блоков

| 1 | Бункер для цемента | 15 | Подъемник |
| 2 | Дозирующая установка | 16 | Устройство спуска |
| 3 | Шнековый конвейер | 17 | Система доставки |
| 4 | Весы для цемента | 18 | Система подъема и спуска поддонов |
| 5 | Смеситель | 19 | Ящичный поддон |
| 6 | Ременный конвейер | 20 | Устройство переворачивания поддонов |
| 7 | Машина формовки блоков | 21 | Ящичный поддон |
| 8 | Корзина хранения и распространения с закрытым конвейером | 22 | Укладчик |
| 9 | Конвейер с поддонами | 23 | Вагонетка |
| 10 | Система конвейера блоков | 24 | Гидравлическая система |
| 11 | Очиститель | 25 | Система управления |
| 12 | Едница поставки поддонов | 26 | Вилочный погрузчик |
| 13 | Сисьтема погружения поддонов в масло | 27 | Площадка для выдерживания |
| 14 | Конвейер готовой продукции | 28 | Толкатель |

